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常熟消泡剂厂家和你说一说介绍消泡剂的评价和使用

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介绍消泡剂的评价和使用

         消泡剂在水性木器漆中的作用主要表现在两方面:一是保证生产能顺利进行,二是保证施工时不产生泡沫,赋予一个良好的漆膜。消泡剂在涂料中使用不当会产生副作用,除了引起缩孔外,还会引起漆膜光泽下降,附着力和耐水性降低。所以一定要注意综合性能的考核,注意消泡剂品种的选择和控制其添加量。可以使用以下方法来选择消泡剂。实验条件:水性树脂(聚氨酯乳液)88%,乙二醇丁醚5%,润湿剂0.2%,添加适量的消泡剂,在2000r/min、60rain条件下高速分散,评价方法:根据容器中漆样产生的泡沫多少,评价消泡剂的抑泡能力,并用75m湿膜制备器在玻璃上制膜,评价消泡剂的相容性、漆膜光泽、缺陷等;在木板上涂刷试验评价消泡剂的消泡能力。表1为不同消泡剂的性能评价比较。故对于聚氨酯乳液体系的水性木器涂料,选用有机硅树脂类消泡剂可达到较好的消泡效果。加入量以0.2%为宜。
    另外,消泡剂往往容易分层,即使不分层,在使用前也要搅拌均匀,必要时用水或助溶剂稀释(因稀释后的消泡剂贮存稳定性差,建议现用现稀释)。加入时要在搅拌下缓慢加入,必要时分步添加,会得到满意的效果。例如在研磨时加入强的消泡剂(如805消泡剂),调漆时可以添加消泡能力弱一点的消泡剂(如902消泡剂),这样能防止水性木器漆在施工时,漆膜产生缩孔、针孔、鱼眼等弊病。搅拌时的剪切力是用来保证消泡剂的粒子大小有一个好的分布,但过度的剪切力使得消泡剂粒子过小而减弱消泡效果;不充分乳化的消泡剂也有害处,添加时相对低的剪切力最初产生的效果也许很好,但大多数情况下,这样是不够的;在漆的贮存过程中,消泡剂粒子会形成较大的液滴,导致涂料发泡和表面缺陷的倾向都增加。



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